Análise do projeto de painel composto explosivo - registro de serviço da MTSCO para o projeto petroquímico brasileiro

Em 2024, a MTSCO forneceu um lote de placas de revestimento explosivas personalizadas para um projeto de equipamentos petroquímicos no Brasil. O substrato é SA 516 G.60N, o revestimento é o Monel 400 (UNS N04400), a espessura total é de 20 mm (estrutura de 16+4 mm) e todos os produtos seguem estritamente o padrão ASTM A265. O projeto requer altos padrões e entrega rápida, o que não apenas possui requisitos rígidos sobre o desempenho material, mas também garante que não haja riscos de qualidade, como delaminação e rachaduras. Com tecnologia de soldagem explosiva madura, tecnologia de controle de lacunas precisas de 1 a 15 mm e controle preciso da propagação da tensão de onda de explosão, a MTSCO alcançou uma força de ligação em nível atômico de mais de 352MPa e passou 100% de testes ultrassônicos e certificação de Tüv, concluindo com sucesso a tarefa de entrega.

A placa de revestimento explosiva é um material de revestimento que combina dois metais diferentes em um estado sólido através da tecnologia de soldagem explosiva. Comparado com os métodos tradicionais de soldagem, ele não precisa derreter o metal, mas usa ondas de choque de alta pressão microssegundos para fazer com que as duas placas de metal colidam em uma velocidade muito alta para alcançar a ligação metalúrgica na interface. Este método é particularmente adequado para estruturas heterogêneas de revestimento de metal, como aço de titânio, aço níquel, cobre e alumínio, e atende aos requisitos de aplicação de cenas de alta corrosão, alta temperatura e alta resistência, como vasos químicos, petroquímicos, equipamentos de dessalinização, trocas de calor e equipamentos marinhos.

Durante o projeto, para garantir a ligação metalúrgica de alta resistência entre ligas à base de níquel e aço carbono, a MTSCO correspondeu com precisão e controlou o caminho de propagação da onda de tensão de explosão e a resposta dinâmica do material no projeto real. Isso pode garantir que os dois atingissem o estado sinérgico ideal no momento do impacto. Ao projetar cientificamente a camada de buffer e o ângulo de colisão, são garantidas o nivelamento e o ajuste da interface de revestimento, melhorando efetivamente a consistência e a estabilidade da qualidade da interface.

Este projeto também confirma as vantagens das placas de revestimento explosivas em 'Alto desempenho + otimização de custos '. É baseado no aço carbono, levando em consideração as propriedades mecânicas e o controle de custos; O metal de revestimento está concentrado nas principais áreas de corrosão, melhorando bastante a resistência à corrosão e reduzindo a manutenção posterior. Ao mesmo tempo, devido à sua excelente compatibilidade de soldagem, ele pode ser diretamente integrado ao equipamento padrão para reduzir a complexidade da construção.

A MTSCO tem muitos anos de experiência em ligas de níquel e suas aplicações de revestimento e pode fornecer serviços de um balcão, como seleção de materiais, otimização de desenho e assistência ao processo. Se você está procurando uma solução de metal que leve em consideração a força estrutural e a proteção contra corrosão, entre em contato com a equipe da MTSCO. Podemos fornecer soluções de personalização de placas de revestimento de explosão personalizadas de acordo com suas condições de trabalho, ajudando a reduzir os riscos do projeto. Do design à entrega, não apenas fornecemos materiais, mas também resolvemos problemas. Seu próximo sistema de equipamentos merece uma placa de revestimento verdadeiramente durável.