Como está indo a soldagem? A radiografia diz a você

O Ensaio Radiográfico (RT), também conhecido como radiografia industrial, é uma disciplina crítica em ensaios não destrutivos. Seu objetivo principal é detectar defeitos geométricos macroscópicos em peças de trabalho. A RT inclui vários métodos adaptados a características específicas, como tomografia computadorizada de raios X (X-CT), radiografia computadorizada (CR) e radiografia convencional.

A radiografia convencional é amplamente utilizada em testes não destrutivos. Envolve o uso de raios X de um tubo de raios X ou raios gama de um isótopo radioativo para penetrar na peça de trabalho. O filme é usado como meio de gravação, tornando-o a técnica mais fundamental e amplamente utilizada em testes radiográficos. É uma componente essencial da formação profissional nesta área.

O princípio da radiografia convencional baseia-se na capacidade de penetração dos raios X ou raios gama através de materiais opacos ao olho nu. Quando estes raios expõem o filme, eles estimulam o haleto de prata na camada de emulsão, resultando em variações de densidade no filme. Essas variações são causadas pela absorção diferencial devido às diferentes densidades do material.

As diferenças de densidade se manifestam como variações de escuridão no filme revelado, permitindo que os inspetores radiográficos identifiquem a natureza e a localização dos defeitos observando essas diferenças de escuridão.

A radiografia convencional é aplicável para inspecionar juntas soldadas em estruturas de aço usando vários métodos de soldagem por fusão. Também é eficaz para examinar componentes de aço fundido e, em circunstâncias específicas, detectar soldas de ângulo ou outros componentes estruturais complexos.

A radiografia convencional oferece diversas vantagens. Ele fornece uma exibição visual de defeitos usando filme como meio de gravação, permitindo a identificação precisa das características, quantidade, tamanho e localização do defeito por meio da observação do filme. Possui alta taxa de detecção de defeitos com variações locais de espessura, como porosidade e inclusões de escória.

A radiografia convencional pode detectar dimensões de comprimento e largura em níveis milimétricos e submilimétricos, respectivamente, ou até menores, sem limite inferior significativo de espessura. É versátil, funcionando bem com vários materiais como aço, titânio, cobre e alumínio. Não é afetado pelo formato da amostra, rugosidade da superfície ou tamanho do grão do material.

No entanto, a radiografia convencional tem limitações. A detecção de defeitos do tipo trinca é influenciada pelo ângulo de penetração e não consegue capturar defeitos de camada fina na direção perpendicular da radiação, como a delaminação em placas de aço. O limite superior para inspeção de espessura é determinado pela capacidade de penetração da radiação. A radiografia convencional é relativamente cara e demorada em comparação com outros métodos de teste. Além disso, apresenta riscos à saúde devido à exposição à radiação, exigindo medidas de proteção adequadas.

Concluindo, o Ensaio Radiográfico (RT) é um componente vital da produção de tubos soldados, garantindo a qualidade e segurança dos produtos finais. A radiografia convencional é uma técnica de teste não destrutivo amplamente utilizada e eficaz para detectar e avaliar com precisão defeitos em tubos. Embora tenha limitações e considerações de segurança, continua a ser um método essencial na indústria.