Alta de níquel de resistência à tração alta 825/ UNS N08825 Tubulação de linha de controle para perfuração de óleo

Tabela de parâmetros

Material: liga 825/n08825, tp316/l, tp304/l, s32205, s32750, liga 400/n04400, liga 625/n06625

Tipo: contagem de buracos sem costura: único/multi -núcleo

Diâmetro externo: 6,35 mm-25,4mm

Espessura da parede: 0,89 mm-3mm

Comprimento: de acordo com as necessidades dos clientes, até 120kgs/bobina

Padrão: ASTM A213/A269/A789/B704/B163, etc.

Certificado: ISO/CCS/DNV/BV/ABS, etc.

Inspeção: NDT; Teste hidrostático

Pacote: carretel de madeira ou ferro

Composição química :

Propriedades físicas:

Tubos de linha de controle de liga de níquel 825 :

A liga de níquel 825 (UNS N08825) é uma liga de níquel-chromium de níquel de alto desempenho, que é amplamente utilizada em sistemas de tubulação de linha de controle em ambientes agressivos, como produção de petróleo e gás, indústria química e engenharia marinha. A liga possui excelente resistência à corrosão e pode resistir à erosão dos meios, como sulfeto de hidrogênio, dióxido de carbono e cloreto. Também tem boa resistência ao estresse por rachaduras de corrosão e mantém a estabilidade e a força em ambientes de alta temperatura e alta pressão. É particularmente adequado para condições de trabalho complexas, como poços de óleo ácido, poços profundos e sistemas de controle submarino. Seu excelente desempenho de soldagem também o torna adequado para estruturas de bobina sem articulações de longa distância, melhorando efetivamente a vedação e a confiabilidade do sistema.

Vantagens e recursos de fábrica :

A MTSCO tem se especializando em fornecer serviços de tubulação contínua de alta qualidade para as indústrias geotérmicas globais, trocador de calor, construção de navios e petróleo e gás desde 2006. Somos capazes de produzir uma ampla gama de padrões internacionais, cobrindo materiais -chave, como o controle de 404, o controle de 316, 2205, o LOLO 625 e o AllOy 825. As linhas e nossos principais produtos incluem tubulares contínuos soldados e sem costura, linhas de controle mono-core e multi-core e tubos capilares.

As cinco principais vantagens da escolha da MTSCO incluem:

Primeiro, oferecemos tubos soldados de até 33.000 pés por bobina.

Segundo, nossas bobinas soldadas podem suportar testes hidrostáticos de até 100 MPa.

Três, nossas bobinas sem costura podem pesar até 120 kg por rolo.

Quarto, oferecemos uma ampla seleção de materiais de embalagem para atender às diferentes necessidades.

Quinto, nossos produtos são certificados ISO/PED, garantindo altos padrões de qualidade e padrões do produto.

Método de controle de qualidade:

O sistema de gestão da qualidade da Siri Tubing implementa várias verificações de matérias -primas à entrega de fábrica. O primeiro passo é a inspeção secundária das matérias -primas. Todas as matérias -primas são adquiridas de grandes fábricas de siderúrgicas internacionais, como Posco, Jisco, Anssteel, ATI, NYK, OUROKUMPU, TSINGSHAN, BAOSTEEL e WALSIN, e requerem certificação de material (MTC) e identificação positiva de material (PMI). Depois de chegar à fábrica, realizaremos o PMI e outras inspeções do projeto novamente para garantir que elas atendam totalmente aos padrões de produção.

O segundo passo é o gerenciamento completo de rastreabilidade do processo. O processo de produção cobre soldagem, desenho frio, recozimento brilhante e revestimento de plástico. Cada etapa é guiada no local pelos engenheiros seniores, e uma equipe de inspeção de qualidade profissional é responsável pela amostragem, gravação e arquivamento em tempo real na forma de imagens. Todos os processos são rastreados e gravados por cartões de processo para obter rastreabilidade e controle de todo o processo.

O terceiro passo é 100% de inspeção final antes que o produto acabado saia da fábrica. Os itens de inspeção incluem inspeção de aparência, verificação do PMI, confirmação de tamanho, verificação da quantidade, bem como teste de propriedade mecânica, teste de dureza, teste de tensão do ar, ultrassônico (UT), corrente de redemoinho (ET), tratamento térmico (TH) e outros testes técnicos. Todas as bobinas soldadas devem passar em um teste de pressão da água de não menos de 40MPa e até 100MPa e ser inspecionado por uma organização de terceiros designada pelo cliente, como SGS, TUV ou BV.

Embalagem de produtos: