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Tubo capilar soldado de liga de níquel ASTM B366 625 para indústria de petróleo e gás
Material: Liga 625/N06625, TP316/L, TP304/L, S32205, S32507, Liga 825/N08825, Liga 400/N04400, etc
Tipo: Soldado
Contagem de furos: Núcleo único/Múltiplo
Diâmetro exterior: 4mm-25mm
Espessura da parede: 0,3 mm-2,5 mm
Comprimento: De acordo com as necessidades dos clientes, até 10000m
Padrão: ASTM A269/A213/A789/B704/B163, etc.
Certificado: ISO/CCS/DNV/BV/ABS, etc.
Inspeção: END;Teste hidrostático
Pacote: carretel de madeira ou ferro
Características do Aço Inoxidável Inconel 625 Tubo capilar
Alta resistência à ruptura por fluência
Resistente à oxidação até 1800°F
Boa resistência à fadiga
Excelente soldabilidade
Excelente resistência a pitting de cloreto e corrosão em frestas
Imune a rachaduras por corrosão por tensão de íons de cloreto
Resistente à água do mar sob condições de fluxo e estagnação e sob incrustação
Liga de níquel 625 Composição química:
% | Ni | Cr | mo | Fé | C | Mn | Si | P | S | companhia | Nb+Ta | al | ti |
min | 58.0 | 20.0 | 8.0 | 3.15 | |||||||||
máximo | 23.0 | 10.0 | 5.0 | 0.10 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 1.00 | 4.15 | 0.40 | 0.40 |
| |
Características: Inconel 625 tem excelente resistência em temperaturas de até 816℃.Em temperaturas mais altas, sua resistência é geralmente menor do que a de outras ligas reforçadas com solução sólida.Inconel 625 tem boa resistência à oxidação em temperaturas de até 980 ℃ e mostra boa resistência à corrosão aquosa, mas é relativamente moderada em comparação com outras ligas resistentes à corrosão mais capazes.
Formulários: Indústria de processos químicos e aplicação de água do mar.Inconel 625 é usado em aplicações de curto prazo em temperaturas de até 816℃.Para serviço de longo prazo, é melhor restringi-lo a um máximo de 593 ℃, porque a exposição de longo prazo acima de 593 ℃ resultará em fragilização significativa.
A MTSCO pode fornecer tubos contínuos para liga de níquel, aço inoxidável e tubo capilar duplex.Tamanhos, comprimentos, níveis de pressão, métodos de embalagem, etc. podem ser personalizados para melhorar seus métodos de recuperação de óleo e reduzir custos operacionais.